液氨汽化器的工作原理:液氨经减压后通过热交换器进入氨分解炉(分解炉内装有活化过的镍触煤),在800℃温度下进行分解，分解后的高温气体又回热交换器内与气态氨进行热交换，使分解气降温。

氨分解以液氨为原料，液氨汽化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度和催化剂的作用下氨即分解产生含氢75%、氮25%的混合气，气体经热交换器和冷却器后，进入装有UOP沸石分子筛为吸附剂的干燥器，经纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份。氨分解的化学方程式如下：

2NH3==3H2+N2-22080卡

氨分解炉在标准状况下， 1kg液氨完全分解能产生2.64Nm3氢氮混合气体。

氨分解制氢设备特点：

(1)性能可靠、使用寿命长：

核心部件炉胆采用耐高温耐腐蚀0Cr25Ni20不锈钢无缝管，保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命，加热元件采用在高温下力学性能优良的镍铬合金,使整套系统保证了使用寿命。

(2)省水省电：

高科氨分解设备不需要过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。

(3)投资少使用方便：

工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建投资，操作简便，价格低廉，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。

(4)运用范围广

能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中得到了广泛的应用。

(5)运行成本低：

投资少，液氨原料便宜，能耗低，效率高，运行成本低，是氮氢混合保护气氛最经济的来源。

液氨汽化器的特点：

☆设备投资少：工艺成熟、简单，流程短，价格低廉；用于提取纯氢仍有很高的经济性；

☆运行成本低：液氨原料便宜，能耗低、效率高，是保护气氛最经济的来源；

☆性能可靠、使用寿命长：优质催化剂、耐热不锈钢内胆，镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统保证了使用寿命。

☆安装简单：撬装式结构，体积小，结构紧凑，无须基建，连接好水、电及进出气管就可投入正常产。

氨分解炉胆是氨分解制氢设备的核心部件，具有如下特点：

☆使用维护方便：通过自动温控仪控温，阀门调节流量，无需特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。

☆安全性高：分解压力低，真正的无氧制氢和无氧环境，保证了系统安全性。

氨减压阀

☆调节性能好：在额定产气范围内可随意调节，以适应不同的用气要求。

系 统 流 程 说 明

*采用国外先进技术，分解炉体采用立式圆筒形结构，炉胆结构为梅花型柱状结构,电热材料均匀地环绕在分解炉胆的四周，这种结构加热均匀性好，热利用率高。

*分解炉胆选用耐热不锈钢管,增强了炉胆的抗腐蚀性,进氨管采用双层进口合金钢同时加厚进氨管的厚度，避免了氨在高温下对钢的强腐蚀性。

*在电热材料的选型上,根据氨分解炉的使用温度，选用电热扁带作为加热元件，该材料耐高温,寿命厂。

*核心保温材料硅酸铝纤维采用真空吸滤的方法成型并加以表面五次以上的强化。使得保温材料有质轻而高强度结构，独特的结构决定了该材料的传热系数比同类产品低15%。

*电器控制选用可控硅控制，减少了电热元件的通断电次数，延长了电热元件的使用寿命，同时避免了使用接触器控制的工作噪声。

*氨减压阀门采用美国FISHER公司阀，减压稳压效果好，运行寿命长。